暈處理輥筒驅動和壓合
- 第一部分:上膠運用中的電暈處理理處理
- 第二部分:電暈處理輥筒的驅動和壓合
- 第三部分:電暈處理電源
- 第四部分:電暈處理功率密度
- 第五部分:電暈處理基站位置
第一部 o分電暈處理系列處理器 我們已經探討了電暈
設備或基質特性決定了是否驅動或壓合電暈處理輥筒,而不是技術電暈要求。例如,處理基質,尤其是在極低張力下對超輕量基質處理,這些基質在電暈放電時容易褶皺更易變得嚴重。褶皺不僅造成纏繞卷質量問題,而且同時造成卷材背面處理,最終與成品無益。
可以通過增加纏繞量和電暈輥上的基材張力來減少褶皺和隨之而來背面處理。對于輕微的起皺問題這就足夠了。而對于較嚴重的褶皺問題,在膠片進入基站的電暈輥上增加壓輥可以減少或緩解此問題。增加壓輥要求電暈輥被驅動,要求輥上有驅動軸。此時可能需要完全重建或替換基站
若在您的運用中可能會出現(xiàn)褶皺,需要提前計劃并預留增加壓輥的空間,即使您沒有現(xiàn)成可安裝的壓輥。在此情況下,還需在電暈處理輥筒上增加一個驅動軸。
大多數(shù)的電暈處理基站并非要求電暈輥被驅動,因此,大部分基站沒有配有驅動軸。即使是輕基質也提供充足的摩擦和張力按線速度旋轉輥筒。即使在基質移動及電暈器電源關閉的情況下輥筒無法旋轉,輥筒也可以在電暈電源通電時旋轉。此類現(xiàn)象被視為電氣銷,并被工廠利用稱其為靜電銷桿,但并不接近機械壓輥的效果。其真正的優(yōu)勢在于體積較小可以在設備安裝后輕易加入
由于電暈放電提供膠片電氣銷至電暈輥筒上,也許有人會說“為何不可阻止褶皺”。此答案是即使電暈放電可以提供釘電源,但在許多情況下,釘電源伴隨而來的是產生膠片褶皺的靜電力。甚至會在輥筒未能按照與線速度相匹配的速度旋轉的情況下加劇褶皺。驅動輥筒因此將會減少褶皺發(fā)生的可能。
在某些情況下,尤其是在操作高度延展性的基質時,要求驅動電暈輥筒并增加壓輥,此類基質要求高度統(tǒng)一且在整個過程中要求緊緊控制張力。利用基質驅動電暈輥可能造成基站兩端不平衡,但此種不平衡足以延伸基質。在某些情況下,設備設計還要求電暈基站作為拉輥。這就要求電暈輥被壓合且驅動并為設備提供某種張力控制點