真空輥覆涂設計考量

真空輥覆涂的一個簡單障礙便是真空輥覆涂要比其他替代品更為復雜。真空殼體材料必須經過仔細挑選，孔徑及殼體中孔形必須特制。殼體中的真空區域使用到多種零部件，而且該區域可能需要可調整。殼體或覆涂或包覆，可以多選，可能需要擴展真空用于保護涂布或是改進摩擦系數。除了輥筒本身以外，也要求真空系統，這可能包括。。。

第三部分所列出的真空輥筒的5大好處 的特點導致了真空輥筒和皮帶的廣范圍運用。真空輥筒可以替換標準的驅動輥筒來做更多運用，其獨特性甚至被用來替換或改善工藝。想知道一些轉換行家如何在轉換中大力運用真空輥筒優勢，請考慮下面幾點：

真空輥筒特性

真空輥和皮帶有許多特點，對轉換行業來說非常有用。其優點取決于運用，我們后續將探討。以下是真空輥的一系列特點

1. 單面接觸—真空輥一個非常受歡迎的特點是僅單面接觸涂布即能控制涂布的張力
   • 不需使用壓輥，因此避免發生人身傷害。
   • 真空輥還可以輸送濕涂布，可以上膠、無須烘干或固化，且無須接觸上膠面.
   • 一旦上膠。。。

真空輥涂

真空輥涂（有時被稱為真空鼓或真空輥）和真空處理皮帶在轉換運用中已越來越受歡迎。此設備的基本作用是張力控制及/或卷材計量。但為什么人們愿意用真空輥替代“S”輥和壓輥呢？什么時候可以在處理卷材時使用真空輥設備呢？要回答以上問題，我們需要解釋什么是真空輥筒及皮帶。然后我們將列出這些真空設備的用處，及典型的運用及概括設計。

用真空張力輥筒來控制卷材張力

通過產生卷材對輥或皮帶的力度，真空張力輥及皮帶提供卷材張力控制，與卷材張力差獨立（張力進和張力出），以下探討是基于真空輥，但通常也適用于真空皮帶。當真空運用到輥筒時候將發生兩個事情，纏繞角度下的真空在真空線及大氣間產生壓力差，此壓力差迫使卷材壓在輥筒上并與卷材張力差獨立。。。